♦ 系统概述
目前，在石油石化和炼油行业的拉油罐车生产中，对油罐车中原油的含水率仍然采用传统的“蒸馏法”进行手工测定或人为估算。这种方法不仅取样随机性大，测试时间长，劳动强度大，更严重的是在拉油罐车卸油时手工三点取样化验计算的平均含水率值，根本不能代表油罐车中真正的平均含水率值，计量精度难以保证。 特别是由于人为因素导致拉油罐车经常出现以水代油、以次充好、不交油能完成任务等弄虚作假现象，因而在油品交接的过程中给收油单位造成重大的经济损失。
《ZH-CMCS罐车卸油计量系统》就是为了解决上述问题而开发的。在大庆、胜利等油田得到很好的使用和推广。其主要功能是在卸油时含水分析仪实时监测管道内原油中的瞬时含水率。系统软件根据仪表的信号自动计算出瞬时的含水率和平均含水率，卸油结束后，系统软件自动保存该罐车的卸油时间、累计时间和平均含水率。可打印、输出和联网，能保证快速、准确地交接油品。罐车卸油计量系统就是为了解决上述问题而开发的。
♦ 系统工作原理
《ZH-CMCS罐车卸油计量系统》主要用于对拉油罐车卸油时原油中含油水率的分析和计量，并最终计算该罐车内的油水的平均含水率。拉油罐车卸油时先将原油计量卡插入到读卡器中（每张计量卡对应一辆罐车），读卡器读出计量卡的信息，以数字信号将卡信息传输到计量系统，计量系统软件验证此卡为本站合法卡后，计量软件对读卡器发出确认卡的控制命令，读卡器的指示灯由红色转换为绿色，方可开始计量卸油。卸油过程中由过滤器过滤原油中的杂质，安装于卸油管线上的含水分析仪实时测量瞬时流过管线中原油的含水率，并将原油含水率转化为对应的数字信号传输到计量系统软件。计量系统软件根据含水分析仪的信号，经软件计算、处理后在可视化界面上显示开始卸油时间、结束时间、累计时间、瞬时含水率和平均含水率。并按各种查询方式生成各种报表。方便操作人员查询原始数据和打印报表。
卸油计量系统采用计量卡对应油罐车的管理方式，系统自动记录对应罐车的罐车号、IC卡编号、开始卸油时间、结束卸油时间、累计卸油时间、瞬时含水率、平均含水率等数据。也可生成日报表、按时间查询报表、按工位查询报表、按IC卡号查询等各种报表。方便方便操作人员查询原始数据和打印报表，真正实现罐车卸油计量系统自动化。
♦ 系统特点
Ø 采用计量卡对应油罐车，记录油罐车的信息，方便管理，真正实现单车计量；
Ø 消除人工取样化验平均含水率的误差，节约原材料；
Ø 杜绝以水代油、以次充好、不交油能完成任务的虚假现象；
Ø 防止掺水现象，减轻污水处理的工作量，节约成本，保护环境；
Ø 减少收油人员的劳动强度，提高生产效率；
Ø 能精确计量单车中油水的平均含水率；
Ø 电脑打印收油票据，清晰明了，不受人为因素的影响；
Ø 系统运行稳定可靠，操作简便，动态观察收油操作；
Ø 根据各种查询条件查询历史卸油记录；
Ø 可通过互联网或局域网将数据上传给管理人员，真正实现自动化管理；
♦ 多工位界面
♦ 单工位界面
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